所有的机床所做的都叫切削测试，普通机床使用的是直接测量法和重复测量法，直接测量法就是用金属平尺，角规，百分表等对工件进行人工测量。至于重复测量则是指，同一机床加工同一或者不同零件，对加工好的工件进行测量，确定精度水平。
这法子都是老办法了，所以大家看的都不稀奇，就连能定什么水平，其实大家心里也有数——就干这行的，这些国外设备他们多大也摸过，差异在哪里心里门清，结果都心里明白。
尤其是这两家，一家东北机床厂，一家五洲机床厂，都是国内的佼佼者，他们敢于第一时间报名，就是对自身的产品有信心——这个时候，产品等级高，更容易拿到更多的订单。
所以很多人都知道，都应该是二等品，与日本的普通切削机床有差距但是不算大，可以替代使用。
而今天更多的人，其实看的都是东阳厂和燎原厂合作的这台燎原一号数控机床，不过这检测方法，他们可真是都没见过，给出的评定标准中，数控机床一共有四种检测方法，分别是轮廓加工测试，精密轮廓加工测试，各轴现行定位精度和重复性测试，对角线位移测试。
这还能懂，就是测量加工工件各方位的精密度，可是用的测试方法，那真是闻所未闻。
说话间，这边已经开始了，就瞧见编程结束后，测试人员点了运行按钮，六台数控机床都开始了运行，他们能看见的，就是工作台上放了一个大型铝合金工件，此时铣刀已经在程序的操控下，围绕着工件底部进行切削。
肉眼可见，铣刀先是对着工件东侧面笔直切下，随后是南面，北面……
有人皱眉说道：“这是切削一个方形？似乎也不难。”
正说着，就瞧见铣刀角度一变，微微调整了角度后，又开始了新一轮的切削，不过这一次，铣刀并没有一切到底，而是稳稳地停在了一半的深度，又再次进行一个正方形的切削！
这样的运行，让大家都看出点门道，这需要机床精准的控制，虽然看着简单，但对数控系统，还是机床切割精度都是极高的考验。
但毕竟不知道评判标准，所以只是皱着眉头看着。
许如意自然将这些人的目光尽收眼底，这么多人来，许如意是最高兴的，毕竟他们的燎原一号数控系统，不可能只是为东阳厂研发，只是因为和东阳厂合作较多，而且又同是南河省的工厂，所以才进行的合作——数控系统就和数显装置一样，是可以进行售卖的。
而这些感兴趣的人，就是他们潜在的客户。
虽然机床运行产生了不小的噪音，可是因为有着玻璃的阻挡，只觉得闷闷的远远的，而在玻璃这一头，人们因为足够的专注，此时这一片可以用鸦雀无声来形容。
这时，许如意清脆的声音响了起来：“这种测试方法叫做圆形—菱形—方形加工测试，是来源美国航天部门为测试精密机床制定的测试题目。”
她一说，不少人这才知道，原来这种方式居然来源于美国，那一定很严格——这倒不是他们崇洋媚外，而是美国的科技的确是第一梯队，尤其是他们的航天技术。
有人忍不住问：“许厂长，这是要加工三个形状吗？”
许如意点头给大家讲解：“这是要加工一个320毫米测试件，它分别要加工三个面和一个斜面，第一面就是刚刚已经加工出来的a面，是一个正方形，然后铣刀调整后加工一个斜面，这个斜面两边与正方形重合，其他两边与正方形的另外两边都呈现3度的角度。然后再开始加工b面，这是一个菱形，边长是220毫米，最后铣刀再次调整后，加工一个c面，这是个圆形，直径是109毫米。最后的测试件呈现出的模样就像是一个从底到顶由正方体，菱心体和圆柱形组成的蛋糕，当然，他们是一整个。”
许如意这么解说，大家顿时看懂了铣刀的走向，果不其然，加工完菱形后，铣刀已经再次升高，开始切削圆形。
随着金属碎屑的洒落，真的出现了一个不伦不类的蛋糕模样，不过这还没结束，就听见许如意说道：“随后，铣刀还要加工一个中心孔，和四个镗孔，半径都是215毫米。”
许如意这话一落，刚刚还觉得不过如此的大家，这会儿都有点沉默，这个工件看起来不伦不类，但是懂行的都知道，这简直是集大成中，粗略算，就有不下三十个目标公差，要知道，这些公差都是有要求的，一个不达标，那就全不达标，这么多目标公差，测试一台数控机床的精度，那真是够够的。
听起来就头疼！
不过，这么严格的测试，燎原一号行吗？
几乎所有人都紧盯着这六台设备，虽然肉眼根本看不出任何的精度问题，但是有一点却可以看出来，系统的运行是需要平稳性的，程序设计的切削路线也能体现系统的优良，这一会，就能够看出几台机床的不同了。
三台进口机器，德国日本的机床，铣刀的运动轨迹非常科学，刀痕误差和重合的交点都非常少，他们都看起来非常流畅。
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